6/10/2009

56. Fabricación de lanzagranadas automaticos de 40 mm

Autor: Jorge Elías
A. Proyecto: Fabricación de lanzagranadas automático Tipo Mk19 de 40 mm
B. Fundamentación: El Mk 19 es un lanzagranadas automático de 40 mm alimentado mediante cinta, recargada por el retroceso y refrigerada por aire, diseñada para no sobrecalentarse y "encender" su munición. Dispara granadas de 40 mm con una cadencia entre 325 y 375 disparos por minuto, obteniendo así una cadencia de fuego de 60 dpm (fuego rápido) y 40 dpm (fuego contínuo). El lanzagrandas es accionado por el retroceso del disparo, que emplea la presión que genera cada disparo en la recámara para cargarlo y volver a amartillarlo.

El Mk 19 es capaz de lanzar una granada a una distancia máxima de 2212 metros, aunque su alcance efectivo es de unos 1500 metros, ya que el alcance límite de su alza plegable es de 1500 metros. La distancia cercana más segura para lanzar una granada durante el entrenamiento es de 75 metros. Además, el apagallamas del Mk 19 y el hecho que no produce humo al ser disparado le dificulta al enemigo el poder localizarlo y neutralizarlo. Para operaciones nocturnas, se le puede montar una mira nocturna AN/TVS-5. Es un arma portátil accionada por un equipo de sirvientes, que puede dispararse desde un trípode o desde el vehículo en donde está montado (este siendo el método preferido, ya que solamente el lanzagranadas pesa 35,1 kg).

La principal munición empleada por el Mk 19 es la granada M430 HE de doble propósito. Al impactar, la granada puede matar a cualquiera en un radio de 5 metros y herir dentro de un radio de 15 metros. También puede atravesar 50,8 mm de acero con un impacto directo (a una inclinación de 0º), lo que significa que puede poner fuera de combate a la mayoría de tanques ligeros y vehículos transporte de tropas blindados. Es especialmente efectivo al ser empleado contra formaciones de infanteristas enemigos. La munición viene en cintas de 32 o 48 granadas, dentro de cajas que pesan 19 y 27 kilogramos respectivamente. A causa de su poco retroceso y peso comparativamente ligero, ha sido adaptado para ser empleado a bordo de diversos vehículos, incluyendo lanchas de ataque, vehículos de ataque rápido como el Humvee (HMMWV), AAV y Stryker, jeeps militares y una gran variedad de montajes navales.

El Mk 19 emplea granadas de "alta velocidad" del tipo HE de Doble Propósito (HEDP) que viajan a 240,7 metros por segundo. El Mk 19 dispara a cerrojo abierto. Las granadas son alimentadas mecánicamente en la cabeza del cerrojo al jalar las palancas de carga. Cuando se aprieta el gatillo, el cerrojo se cierra y el percutor es lanzado. El retroceso producido por el disparo impulsa hacia atrás el cerrojo, introduce una nueva granada delante de la cabeza del cerrojo, que a su vez empuja hacia afuera el casquillo de la granada disparada.

El Mk 19 es producido por Saco Defense Industries (ahora una división de General Dynamics Armament and Technical Products). Fue empleado por la Marina estadounidense en Vietnam a bordo de lanchas patrulleras fluviales. Las Fuerzas Armadas israelíes se la proporcionaron a la infantería y a las unidades mecanizadas. Suecia, fabricó bajo licencia el Mk 19 como el lanzagrandas Grksp 40 mm. Taiwán, también lo ha fabricado bajo licencia como el Tipo 83.

C. Objetivos generales:
- Incorporar un lanzagranadas automático para las FFAA probado en combate
- Acceder a una nueva tecnología no disponible actualmente
- Incrementar la independencia tecnológica.
- Desarrollar una nueva línea en la fabricación de armas.
- Incrementar la capacidad de fuego de las tropas de infantería
- Acceder a nuevas granadas HE de doble propósito (HEDP)

D. Lugar: Fabrica Militar de Armas portátiles "Domingo Matheu"

E. Recursos necesarios:
- Incorporación del proyecto al Presupuesto Nacional
- Acuerdo de fabricación bajo licencia con la empresa Saco Defense Industries
- Implementación de una cadena de producción y ensamble.
- Asesoramiento técnico del licenciatario para la fabricación del prototipo
- Realización de tests de funcionamiento en diversos ambientes y clima.
- Detección de fallas
- Fabricación local de la munición especifica para esta arma.

F. Características generales: El Lanzagranadas automatico Mk19 es un arma eficiente de 40 mm con cargador de cinta, entró en servicio en el US Army y hizo su primera aparición durante la Guerra de Vietnam. Hoy, continua en servicio.
Especificaciones:
Tipo: Lanzagranadas automático Mk-19
Calibre: 40 mm.
Origen: EE.UU
Fabricante: Saco Defense Industries
Largo: 109,47 centímetros
Pesos :
Arma: 32,92 kilogramos.
Trípode: 19,98 kilogramos.
Total: 62,43 kilogramos.
Velocidad inicial: 240,69 m/s
Alcance máximo: 2.200 metros (para blancos de área). 1.600 metros (para objetivos puntuales).
Velocidad de disparo: Cíclico: 325-375 dpm; Rápido: 60 dpm; Sostenido: 40 dpm.
Costo: USD 15.758 x unidad

Fuente: Wikipedia.org

55. Construcción de Plantas de energia solar fotovoltaicas

A. Proyecto: Construcción de Usinas de energía solar fotovoltaica B. Fundamentación: Se denomina energía solar fotovoltaica a una forma de obtención de energía eléctrica a través de paneles fotovoltaicos. Los paneles, módulos o colectores fotovoltaicos están formados por dispositivos semiconductores tipo diodo que, al recibir radiación solar, se excitan y provocan saltos electrónicos, generando una pequeña diferencia de potencial en sus extremos. El acoplamiento en serie de varios de estos fotodiodos permite la obtención de voltajes mayores en configuraciones muy sencillas y aptas para alimentar pequeños dispositivos electrónicos.
A mayor escala, la corriente eléctrica continua que proporcionan los paneles fotovoltaicos se puede transformar en corriente alterna e inyectar en la red eléctrica, operación sujeta a subvenciones para una mayor viabilidad. A mayor escala, la corriente eléctrica continúa que proporcionan los paneles fotovoltaicos se puede transformar en corriente alterna e inyectar en la red eléctrica, operación sujeta a subvenciones para una mayor viabilidad. El proceso, simplificado, sería el siguiente: Se genera la energía a bajas tensiones (380-800 V) y en corriente continua. Se transforma con un inversor en corriente alterna. Mediante un centro de transformación se eleva a Media tensión (15 ó 25 kV) y se inyecta en las redes de transporte de la compañía.

Actualmente, España es uno de los primeros productores mundiales de energía fotovoltaica con una potencia instalada estimada de 3.200 MW, por detrás de Alemania que cuenta con unos 3.850 MW. Alemania, es en la actualidad el segundo fabricante mundial de paneles solares fotovoltaicos tras Japón, con cerca de 5 millones de metros cuadrados de paneles solares, aunque sólo representan el 0,03% de su producción energética total. La venta de paneles fotovoltaicos ha crecido en el mundo al ritmo anual del 20% en la década de los noventa. En la UE el crecimiento medio anual es del 30%.

El crecimiento actual de las instalaciones solares fotovoltaicas está limitado por la falta de materia prima en el mercado (silicio de calidad solar) al estar copadas las fuentes actuales, aunque a partir del 2008, el precio del silicio de grado solar ha comenzado a disminuir al aumentar su oferta debido a la entrada en escena de nuevos productores.

Argentina cuenta con la peor matriz energética de la región ya que depende en casi un 90 por ciento de los combustibles fósiles (carbón, petróleo, gas). Debe implementarse de medidas que reemplacen la actual dependencia de los combustibles fósiles por la adopción de generación de energías limpias como la solar y la eólica a gran escala, de forma descentralizada y con la posibilidad de integrarlas a la red de distribución eléctrica.

En Argentina, el NOA y Salta, en particular, cuentan con formidables posibilidades para la instalación de sistemas de generación termosolar, por los altos niveles de radiación existentes en áreas andinas y subandinas del país. En este escenario, la Puna salteña y los Valles Calchaquíes integran una de las siete regiones con mayor radiación solar a nivel mundial. Y este no es un dato menor, si se considera que la cantidad total de energía que es irradiada por el sol y llega a la superficie terrestre es muchísimo mayor que el consumo eléctrico mundial. Quienes investigan y prueban sistemas de generación no convencional dan por seguro que con usinas solares en el Norte, combinadas con centrales eólicas en el Sur, la Argentina podría resolver sus problemas energéticos en el largo plazo.

C. Objetivos generales:
-Emplear energía solar es una opción esencial que posibilitará un desarrollo energético más limpio, en base a actividades económicas sólidas y ambientalmente limpias, que permitirá contribuir a enfrentar el cambio climático y los impactos que generan las fuentes convencionales de energía.
-Utilizar energía ilimitada, inagotable y limpia.
-Implementar nuevas tecnologías
-Desarrollar nuevas fuentes de trabajo
-Exportar productos de alta tecnología
-Abaratar el costo insumos
-No requerir importación de paneles fotovoltaicos

D. Lugar: INVAP
Foto: Mapa sobre la intensidad de irradiación solar

E. Recursos necesarios:
-Estudio de factibilidad del proyecto
-Determinación de las mejoras zonas para implementar Usinas Solares
-Convenio de cooperación CONAE-CNEA para desarrollo, fabricación y ensayo de paneles solares y Solar Tec S.A
-Obtención de financiación para la construcción de las Usinas Solares
-Construcción de Usinas Solares con dependencia provincial.

F. Características generales: Se denomina energía solar fotovoltaica a una forma de obtención de energía eléctrica a través de paneles fotovoltaicos. Los paneles, módulos o colectores fotovoltaicos están formados por dispositivos semiconductores tipo diodo que, al recibir radiación solar, se excitan y provocan saltos electrónicos, generando una pequeña diferencia de potencial en sus extremos. El acoplamiento en serie de varios de estos fotodiodos permite la obtención de voltajes mayores en configuraciones muy sencillas y aptas para alimentar pequeños dispositivos electrónicos. El proceso, simplificado, sería el siguiente: Se genera la energía a bajas tensiones (380-800 V) y en corriente continua. Se transforma con un inversor en corriente alterna. Mediante un centro de transformación se eleva a Media tensión (15 ó 25 kV) y se inyecta en las redes de transporte de la compañía. En entornos aislados, donde se requiere poca potencia eléctrica y el acceso a la red es difícil, como estaciones meteorológicas o repetidores de comunicaciones, se emplean las placas fotovoltaicas como alternativa económicamente viable. Para comprender la importancia de esta posibilidad, conviene tener en cuenta que aproximadamente una cuarta parte de la población mundial no tiene acceso a la energía eléctrica.

La mayor central de energía solar del mundo hasta el año 2004 se encontraba en la ciudad de Espenhain, cerca de Leipzig. Con 33.500 paneles solares modulares monocristalinos y una capacidad de producción de 5 megavatios, la central es suficiente para abastecer a 1.800 hogares. La inversión ascendió a 20 millones de euros, según Shell Solar y Geosol, las firmas constructoras. Actualmente, la empresa alemana SAG Solarstrom, que opera en España con el nombre TAU Solar, ha construido la mayor central solar del mundo en Erlasee (Alemania).


Datos utiles: Solartec S.A. es una empresa argentina fundada en 1981. Desarrolla equipos que abarcan desde módulos individuales a hasta sistemas completos de generación eléctrica solar. Desde 1986 fabrica módulos fotovoltaicos de una amplia gama de potencias en su
moderna planta ubicada en el Parque Industrial de la Ciudad de La Rioja, Argentina.
Los módulos son fabricados sobre la base de celdas fotovoltaicas producidas en Japón por Kyocera Corp. La empresa también instala y pone en funcionamiento sus equipos y presta servicios de mantenimiento de los mismos. Solartec S.A. exporta sus productos a otros países y fabrica módulos fotovoltaicos que Kyocera Solar Inc. comercializa a través de sus oficinas en USA, Alemania, Australia, Singapur y Brasil.

Ingeniería y Ventas: Méjico 2145 (1640) Martínez - Pcia. de Buenos Aires - Argentina
Tel: 54-11-4836-1040
Fax: 54-11-4836-1381
Planta industrial: Ruta Provincial Nº 5 Km 3.5 - Parque Industrial – 5300 - La Rioja – Argentina
Tel: 54-3822-42-2189
Fax: 54-3822-42-9592
Correo Electrónico: info@solartec.com.ar

Fuente: Wikipedia, ONG Greenpeace y Solar Tec.

54. Fabricación de cañones de 20 mm

Autor: Jorge Elías
A. Proyecto: Fabricación de cañones Tipo Rheinmetall Rh 202 - MK 20.

B. Fundamentación: El Rh202 es un cañón automático de calibre 20 mm, diseñado y producido por la firma alemana Rheinmetall. Este cañón es utilizado en vehículos militares de origen alemán, como ser el vehículo de combate de infantería Marder y algunas variantes del vehículo de transporte de armamentos Wiesel. Algunos buques de la Marina Alemana también emplearon montajes con el Rh202 (usualmente 2 en fragatas y destructores, 4 en barcos de reabastecimiento), pero están siendo reemplazados con el nuevo cañón de control remoto MLG 27 de calibre 27 mm, fabricado por la empresa Mauser (subsidiaria de Rheinmetall). Es un buen arma para defensa antiaerea empleado en los VCTP del Ejército Argentino y equipo a las baterias de defensa aerea de la Fuerza Aérea Argentina durante la Guerra de las Malvinas.

C. Objetivos generales:
- Proporcionar a las FFAA, de un cañon de 20 mm multiproposito, probado en combate.
- Acceder a una tecnología conocida pero nofabricada autoctonamente.
- Incrementar la independencia tecnológica.
- Desarrollar una nueva linea en la fabricación de armas.
- Incrementar la capacidad de defensa antiaerea y antimaterial de las FFAA
- Fabricar los distintos tipos de municiones que requiere este armamento.
- Actualizar tecnologicamente el sistema de adquisición de blancos para empleo en todo tiempo.

D. Lugar: Fabrica Militar "Domingo Matheu" y CITEFA

E. Recursos necesarios:
- Incorporación del proyecto al Presupuesto Nacional
- Acuerdo de fabricación bajo licencia con la empresa Rheinmetall AG
- Implementación de una cadena de producción.
- Asesoramiento técnico del licenciatario para la fabricación del prototipo
- Realización de tests de funcionamiento en diversos ambientes, plataformas y climas.
- Detección de fallas
- Fabricación local de los distintos tipos de munición
F. Características generales: Ademas, de lo descripto previamente, encontramos la variante antiaérea bitubo Rheinmetall 20 mm. Este es un sistema de defensa antiaérea diseñado y producido tambien por la firma Rheinmetall AG, que consiste en una batería de dos cañones automáticos Rh 202 de calibre 20 mm. Es usado por varias Fuerzas Armadas como la principal arma de defensa antiaérea.

Especificaciones del cañón bitubo Rheinmetall Rh202:
Tipo: cañón automático bitubo antiaéreo
Calibre: 20 mm x 139
Operación: operado a gas
Longitud: 2,61 m
Peso: 2.160 kg
Cadencia de tiro: 1.000 dpm
Velocidad inicial del proyectil: 1.050 a 1.150 m/s
Peso del proyectil: 134 g
Alcance: 2000 m
Elevación: -5.5 ° a +85 °
Traversa: 360 °
Operadores: 3 o 4

Especificaciones del cañón monotubo Rheinmetall Rh202
Tipo: cañón automático monotubo
Calibre: 20 mm x 139
Operación: operado a gas
Longitud: 2,61 m
Peso (completo): 75 kg alimentación simple; 83 kg alimentación dual
Cadencia de tiro: 1.000 dpm
Velocidad inicial del proyectil: 1.050 a 1.150 m/s
Peso del Proyectil: 134 g

Fuente: Wikipedia

53. Construcción del Complejo Hidroeléctrico Corpus

Autor: Jorge Elías
A. Proyecto: Construcción de la Represa Hidroeléctrica Corpus Christi- COMIP (Argentina y Paraguay).
B. Fundamentación: El proyecto "Corpus" consiste en la construcción de una represa en el Río Paraná entre las represa de Yacyretá y Itaipú. La ubicación exacta de la represa y las estimaciones de su producción eléctrica van variando. Según estudios realizados en 1984, la represa “podría contar con una potencia instalada de 4608 MW y una generación media anual de 20.100 GWh.” Sin embargo, la ficha IIRSA sobre el proyecto dice que nuevos estudios de factibilidad correspondiente al emplazamiento de Pindo indican una posible potencia de 2.880 MW-casi la mitad de las estimaciones anteriores. Los promotores de la iniciativa IIRSA dicen en la ficha oficial del proyecto que la operación coordinada de los aprovechamientos binacionales sucesivos en el tramo (del Río Paraná) (Itaipú, Corpus Christi, Yacyretá e Itacorá-Itatí) permitiría alcanzar una generación de energía hidroeléctrica superior a los 123.000 GWh/año.

Dentro de los beneficios se encuentran, la muy baja incidencia ambiental en Pindoí. Además, el crecimiento anual del Mercado Eléctrico Argentino es de 1.000 Mw. por año, o sea 1/3 de Corpus por año. El crecimiento eléctrico del Mercosur es de 31.000 Mw. por año, esto equivale a 1 Corpus por año. Corpus Christi representa el 20 % de la demanda eléctrica Argentina”. Y cotejando el costo de la obra, se aseguró que 4 kilómetros de longitud tendría contra los 75 kilómetros de Yacyretá.

Las industrias regionales podran tener energía eléctrica de segura provisión y barata; al poder contar con el económico transporte fluvial y abundante agua dulce (insumo básico para toda industria, y en particular muchas de las electro intensivas y las pesadas); podrán sumar una ubicación geopolítica privilegiada; la cual favorecerá suinserción en el Mercosur y otros mercados consumidores. Con ese desarrollo industrial a gran escala se podrán absorber a posteriori los 5.000 puestos de trabajo directo de la obra, más los 25.000 trabajadores indirectos, que generará la construcción de la presa de Corpus.

El puerto fluvial que se necesitará cerca de la obra, podrá construirse para que posteriormente sea un puerto de cargas que hoy Misiones no posee, a cuyo efecto debe ser uno de los prerrequisitos para viabilizar la mega construcción. Respecto al transporte fluvial, todo ese impulso debe ser el motor de la integración a la Hidrovía, de la cual hasta hoy Misiones está ausente.

La limpia generación hidroeléctrica de Corpus evitará por año la combustión de 4.860 millones de m3 gas natural equivalente a 4.200 millones de litros de Diesel Oil. Eso equivale a 13 millones de m3 de gas por día, que es cerca del 10 % de la producción de gas natural de Argentina en 2003. Esa enorme magnitud de generación hidroeléctrica (del orden de más de 21.000 millones de KWh año), evitará la emisión por cada año de funcionamiento, de 6.500 Tn de CO (monóxido de carbono), de 11.450.000 Tn. de CO2 (dióxido de carbono), 1.200Tn. de CH4 (metano), de 38.300 Tn. de nitrogenados (NOx), y cantidades relativamente pequeñas pero altamente corrosivas de anhídridos sulfurosos (SO2). Esa generación representa el 23 % del total consumido en Argentina actualmente.

Ademas, es importante el rol que debe tener la represa de Corpus -convenientemente sobreelevada- para ser la primera barrera de contención ante grandes inundaciones o un eventual colapso de Itaipú. En tal sentido, debe formar parte de un conjunto de obras, que "aplanen" el pico de la creciente e incluso desvíen parte del caudal hacia el Iberá y sus derivaciones; protegiendo las numerosas ciudades que cíclicamente son afectadas por las crecientes normales, y que colapsarían ante una creciente como la señalada. Contar con abundante energía eléctrica no contaminante es un requisito imprescindible para el desarrollo.

C. Objetivos generales: Construir la represa de Corpus puede significar para la Argentina la misma cantidad de energía que la que produciría Yacyretá en su funcionamiento pleno y cubrir, juntas, el 80 por ciento de la demanda energética del sistema interconectado argentino. Además, la represa no tendría un impacto ambiental tan elevado -por la experiencia adquirida en el manejo de las cuestiones ecológicas- y por el emplazamiento que se piensa como definitivo: en Pindoí, que inundaría cerca de quince mil hectáreas de ambas márgenes del Paraná en Argentina y Paraguay, lejos de las 80 ó 90 mil hectáreas que se pensaban inicialmente. Corpus podría generar entre 20 y 21 mil gigawats hora por año, un poco más que lo que generará Yacyretá cuando funcione a pleno.

D. Lugar: Pindoí es el lugar mas conveniente para construir la represa, de acuerdo a los estudios efectuados. El embalse estará contenido en las propias márgenes porque son empinadas y estrechas.

E. Recursos necesarios: La represa Corpus Christi actualmente no cuenta con financiamiento. Según la ficha oficial de IIRSA, el proyecto sería financiado con 2.500.000.000 dólares de inversión privada y 100 millón de dólares de inversión pública .

F. Características generales:
Ciudades intervinientes: Puerto Rico en Argentina (margen izquierda) y Puerto Triunfo en Paraguay (margen derecha)
Plazo de construcción: 7,5 años
Ubicación: km 1.656 del Río Paraná
Inversión: 2.500 millones de dolares x 106 U$S millones
Generación: 20.175 Gwh/año
Efectos ambientales: 14.000 h inundadas (6.090 h son de Misiones), 281 familias relocalizadas (105 familias son de Misiones)
Cascos urbanos: casi inexistentes, solo algunos caminos secundarios.
Regalías: de U$S 72.000.000 anuales en total, U$S 36.000.000 anuales le corresponden a Misiones.
Costo de construcción (5 años): U$S 65.932 (en miles de U$S)
Costo de operación (25 años): U$S 88.950 (en miles de U$S)
Costo total* $ 2100,0 millones
País: Argentina y Paragua y Eje Mercosur-Chile

Contexto Geográfico: El proyecto binacional de la mega-represa Corpus Christi forma parte del grupo 5 (el grupo energético) del Eje MERCOSUR-Chile de IIRSA.

Impactos y participación de la sociedad civil: El proyecto Corpus Christi tiene un costo estimado de 2.500 millones de dólares y una larga historia controvertida en el país de Argentina. La construcción de la represa terminaría con el único tramo natural del Alto Paraná, el trecho entre las represas Yacyretá y Itaipú, así destruyendo definitivamente su característica de río y trayendo altos impactos ambientales y sociales a la región. El 14 de abril de 1996, con una participación de 62,85% de los electores de la provincia de Misiones, se llevo a cabo un plebiscito legalmente vinculante para decidir sobre la construcción de esta mega obra. El resultado de la consulta democrática arrojo que el 88,63% de los votantes rechazo la construcción de esta mega represa, cualquiera sea su lugar de emplazamiento sobre el río Paraná.

Los primeros estudios de ingeniería para la represa fueron realizados en 1984. En 1997, según fuentes oficiales de IIRSA, la empresa Knight Piesold realizó los estudios de pre-factibilidad para el proyecto. Los estudios de factibilidad también se reportan como concluidos. En 2001, la Comisión Mixta Internacional Argentino-Paraguaya del Río Paraná (Comip), ignorando los resultados del plebiscito, empezó realizar estudios ambientales sobre la represa con el objetivo de continuar con el proyecto. La Comip empezó un proceso de licitación para realizar un estudio de impacto ambiental.

Fuente: IIRSA y Diario Clarín

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